18.07.2018

Невероятно, но ФАКТ

«Экосепт – убивает патогенные микроорганизмы и плесень, но в то же время он безопасен для человека и не загрязняет сточные воды».

Информация - Биопаг-д

ИНСТРУКЦИЯ № 7/10

по применению средства дезинфицирующего «БИОПАГ-Д»

на предприятиях мясной промышленности

Инструкция разработана Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом мясной промышленности им. В.М. Горбатова РАСХН и Федеральным государственным учреждением науки «Научно-исследовательский институт дезинфектологии» Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (ФГУН НИИД Роспотребнадзора) и Региональной общественной организацией – Институт эколого-технологических проблем (РОО ИЭТП).

Авторы:

от ГНУ ВНИИМП: зав. лабораторией гигиены производства и микробиологии, к.т.н. М.Ю. Минаев; ст.научн.сотр., к.т.н. В.О. Рыбалтовский.

от ФГУН НИИД Роспотребнадзора: вед.научн.сотр. лаборатории токсикологии дезинфекционных средств, к.м.н. Г.П. Панкратова; зав. лабораторией химико-аналитических исследований дезинфекционных средств, к.х.н. А.Н. Сукиасян;

от РОО ИЭТП – исполнительный директор, д.соц.н. К.М. Ефимов, А.И. Богданов, А.Г. Снежко., зам. директора по новым технологиям к.физ-мат.н. А.И. Дитюк.

Инструкция предназначена для работников мясной отрасли осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях мясной промышленности.

Инструкция определяет методы и режимы применения дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д», требования техники безопасности, технологический порядок дезинфекции, методы контроля качества средства, концентрации его рабочих растворов и смываемости его с поверхностей дезинфицируемых объектов.

Настоящая Инструкция является дополнением к действующей «Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности» (М. 2003 г.).

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Средство дезинфицирующее «БИОПАГ-Д» выпускается в виде двух форм – «жидкой» и «твердой». Действующим веществом (ДВ) средства является полигексаметиленгуанидин гидрохлорид.

Средство «БИОПАГ-Д» (твердая форма) представляет собой прозрачное стеклообразное вещество от бесцветного до желтого цвета в виде кусков различного размера, содержащее не менее 95% полигексаметиленгуанидин гидрохлорида.

Средство «БИОПАГ-Д» (жидкая форма) представляет собой прозрачную жидкость от бесцветного до желтого цвета, допускается небольшое количество осадка - 20% водный раствор полигексаметиленгуанидин гидрохлорида; активность водородных ионов (рН) 1%  по ДВ водного раствора – 8,0 ÷ 10,5 ед.

Сроки годности твердой формы – 7 лет, жидкой – 5 лет

Рабочие  растворы, приготовленные как из «жидкой», так и из «твердой» форм средства, стабильны  и сохраняют активность  в течение  двух  месяцев в закрытых емкостях. Растворы прозрачные, без запаха, не  портят обрабатываемые поверхности  из различных материалов.

Средство не горючее и взрывобезопасное.

1.2. Средство является эффективным в отношении санитарно-показательных условно-патогенных грамотрицательных и грамположительных микроорганизмов, в том числе бактерий группы кишечных палочек, стафилококков, стрептококков, сальмонелл и плесневых грибов.

1.3. Средство по параметрам острой токсичности согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3 классу умеренно опасных веществ при введении в желудок и к 4 классу мало опасных при нанесении на кожу, при ингаляционном воздействии в насыщающих концентрациях (пары) относится к 4 классу мало опасных веществ по классификации ингаляционной опасности дезинфицирующих средств по степени летучести; оказывает местно-раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз; не обладает сенсибилизирующим действием; кумулятивные свойства не выражены.

При ингаляционном воздействии рабочих растворов в форме аэрозоля (при орошении) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей и слизистых оболочек глаз. Пары рабочих растворов мало опасны (4 класс опасности).

ПДК полигексаметиленгуанидин гидрохлорида в воздухе рабочей зоны - 2,0 мг/м3 (аэрозоль).

Требования безопасной работы со средством изложены в п. 4 настоящей инструкции.

1.4. Средство «БИОПАГ-Д» предназначено для дезинфекции любых видов технологического оборудования, аппаратуры, инвентаря, тары, а также поверхностей бытовых, производственных и подсобных помещений, изготовленных из всех видов материалов, разрешенных для использования на предприятиях мясной промышленности, а также в качестве бактерицидной и фунгицидной добавки в побелки и водоэмульсионные краски на основе ПВА и для дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования воздуха согласно Инструкции №2/09 от 02.03.2009 г.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ

2.1. Рабочие растворы средства готовят в резервуарах, выполненных из любого материала, кроме алюминия, с использованием питьевой воды, соответствующей требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем водоснабжения. Контроль качества», ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организациям и методам контроля».

2.2. Рабочие растворы средства готовят в емкостях, путем разведения определенного количества концентрата средства «БИОПАГ-Д» в воде и перемешивания до получения однородного раствора (таблицы 1 и 2).

Таблица 1

Приготовление рабочих растворов из «жидкой формы» средства «БИОПАГ-Д»

Требуемая концентрация,

% по ДВ

Количества средства и воды,

необходимые для приготовления 10 л раствора

средство (мл)

вода (мл)

0,1

50

9950

0,2

100

9900

5,0

2500

7500

Таблица 2

Приготовление рабочих растворов из «твердой формы» средства «БИОПАГ-Д»

Требуемая концентрация,

% по ДВ

Количества средства и воды,

необходимые для приготовления 10 л раствора

средство (г)

Вода (мл)

0,1

10

9990

0,2

20

9980

5,0

500

9500

2.2. Контроль качества рабочих растворов средства «БИОПАГ-Д» осуществляют в соответствии с п. 7.1 настоящей Инструкции.

3. ПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВА

3.1. Рабочие растворы средства дезинфицирующего «БИОПАГ-Д» предназначены для дезинфекции различных видов технологического оборудования, инвентаря, тары и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности. Кроме того, они могут применяться для профилактической дезинфекции производственных и подсобных помещений и могут использоваться для генеральной уборки и при ремонтных работах на этих объектах.

3.2. Рабочие растворы средства используют строго в соответствии с действующей «Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности» (М. 2003 г.).

3.3. Перед дезинфекцией технологического оборудования, инвентаря, тары, производственных, санитарно-бытовых и подсобных помещений (полов, стен) необходимо промыть (обезжирить) щелочными, а при необходимости и кислотными техническими моющими средствами для удаления имеющихся белково-жировых отложений и загрязнений неорганического характера.

3.4. Санитарную обработку оборудования и поверхностей помещений проводят в соответствии с режимами, изложенными в таблице 3.

3.4. Объекты, непосредственно не контактирующие с пищевым сырьем подвергают механической очистке от пищевых остатков, обезжиривают путем мытья щелочными моющими растворами (при необходимости кислотными) с последующим промыванием горячей водой. Дезинфекцию ручным способом проводят  в течение 15 мин из расчета 0,5 л на 1 м2 поверхности; затем остатки раствора смывают струей воды или в проточной воде в течение 10 минут до полного смывания средства.

3.4.1. Санитарную обработку наружных поверхностей оборудования осуществляют способом протирания при температуре рабочих растворов 500С в концентрации 0,1% (по ДВ) или рабочим раствором 0,2% концентрации при температуре 200С.

3.4.2. Все съемные части оборудования (рамы) обрабатывают путем протирания или погружения в передвижную ванну с рабочим раствором 0,1/0,2% (по ДВ) при разных температурах растворов (50/200С).

3.4.3. Санитарную обработку мелкого инвентаря (ведра, лотки, мелкие детали машин и т.д.) осуществляют протиранием с дальнейшим погружением в передвижную или стационарную ванну с 0,1% (по ДВ) рабочим раствором. Контроль остаточных количеств средства на обработанном оборудовании после дезинфекции проводят в соответствии с п. 7.3.

Таблица 3

Режимы санитарной обработки различных объектов рабочими растворами

средства дезинфицирующего «БИОПАГ-Д»

Объекты дезинфекции

Показатели рабочего раствора

Время воздействия, мин.

Способ

применения

Концентрация, % (по ДВ)

Температура, оС

Наружная поверхность оборудования

0,1 / 0,2

50 / 20

15

Механический способ обработки протирание

Съемные части оборудования (рамы)

0,1 / 0,2

50 / 20

15

Протирание или погружение

Инвентарь, в т.ч. ножи разделочные, доски

0,1 / 0,2

50 / 20

15

Протирание с дальнейшим

Погружением

Разделочные столы

0,1 / 0,2

50 / 20

15

Протирание

Транспортеры

0,1 / 0,2

50 / 20

15

Протирание

Тара (лотки, противни, ковши и др.)

0,1 / 0,2

50 / 20

15

Протирание

Пол, стены, двери и другие поверхности

0,1 / 5*

50 / 20

15

Протирание или орошение

Производственный и уборочный инвентарь

0,1 / 0,2

50 / 20

20

Погружение

* – 5 % раствором обрабатывают стены в случаях их поражения плесневыми грибами

3.4.4. Санитарную обработку наружных поверхностей крупного инвентаря (напольные тележки, ковши и т.п.) проводят, используя также 0,1% (по ДВ) рабочий раствор.

3.5. Конкретный вид оборудования на предприятиях мясной промышленности, не входящий в перечень настоящей Инструкции, подвергают санитарной обработке средством  в соответствии с порядком подготовки оборудования, изложенным в действующей «Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности» (М. 2003 г.)

3.5.1 Поверхность стен, дверей ежедневно обрабатывают щеткой или ветошью, смоченной 0,1% (по ДВ) рабочим раствором.

3.5.2. Санитарная обработка полов проводится ежесменно или по мере загрязнения с использованием 0,1% или 0,2% (по ДВ) рабочим раствором при разных температурах растворов (50/ 200С).

3.6. После проведения дезинфекции погружением контролируют концентрацию рабочего раствора и, при необходимости, доводят ее до нормы (п. 7.2). Если не произошло белково-жирового загрязнения рабочего раствора (появления осадка, мутности, хлопьев и т.п.), то допускается 3-4-х кратное его использование после доведения концентрации до нормы.

При наличии в используемом рабочем растворе дезинфектанта механических примесей или органических веществ он подлежит сбросу в канализацию.

3.7. После дезинфекции оборудования его ополаскивают проточной водой от остатков дезинфицирующего средства в течение 8 - 10 минут в зависимости от размеров обрабатываемых объектов и протяженности трубопроводов.

Внимание! Ополаскивание водой проводят сразу, не допуская подсыхания.

Контроль остаточных количеств средства на обработанном оборудовании после дезинфекции  проводят в соответствии с п. 7.3.

После обработки средством поверхностей производственных помещений (стен, дверей, подоконников и т.п.) ополаскивание не требуется.

3.8. Генеральную санитарную обработку проводят согласно внутреннему распорядку предприятия, но не реже одного раза в месяц, 0,1% или 0,2% (по ДВ) рабочим раствором (при разных температурах растворов - 50/200С соответственно) путем протирания, погружения или орошения с использованием механизированных средств (установок высокого давления, пенного типа и др.). Остатки раствора смывают струей воды в течение 10 минут до полного смывания средства.

3.9. Для борьбы с плесенью на поверхностях в производственных помещениях рекомендуется использовать 5% растворы средства  по ДВ. Перед использованием средства нарост плесневых грибов, образовавшийся на стенах и потолках, удаляется скребками и жесткими щетками. С целью профилактики роста плесени обработку поверхностей необходимо проводить не реже 1 раза в месяц.

3.10. При профилактических и косметических ремонтах производственных, санитарно-бытовых и подсобных помещений с применением водоэмульсионных красок на основе ПВА и известковых растворов (побелок) рекомендуется использовать в качестве бактерицидной и фунгицидной добавки средство «БИОПАГ-Д» в жидкой форме.

Средство «БИОПАГ-Д» (жидкая форма) добавляют в водоэмульсионные краски и побелки на основе ПВА из расчета  250 мл средства на 750 мл краски или побелки.

Расчетное количество средства вносят в известковый раствор (побелку) или водоэмульсионную краску на основе ПВА, тщательно перемешивают и обрабатывают стены и потолки (предварительно очищенные от плесени) с помощью кисти, валика или краскопульта. После подсыхания наносят второй слой краски или побелки со средством «БИОПАГ-Д».

В случае несовместимости со средством используемых красок перед проведением отделочных работ следует обработать  поверхности  помещений  5%  раствором  средства и  просушить.

Введение в побелку или краску средства «БИОПАГ-Д» позволяет удлинить межремонтный цикл (т.е. период между двумя косметическими ремонтами) в 2 - 3 раза в зависимости от конкретных условий предприятия (влажность и качество вентиляции).

3.11. Контроль качества санитарной обработки оборудования осуществляется в соответствии с требованиями действующей «Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности» (М. 2003 г.)

4. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При работе со средством «БИОПАГ-Д» необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях, в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности.

4.2. На каждом мясоперерабатывающем предприятии санитарную обработку проводит специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщики, мойщики, аппаратчики.

4.3. К работе допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайных отравлениях.

4.4. При  работе со средством  необходимо избегать  попадания его на кожу и в глаза.

Все работы проводить в средствах индивидуальной защиты (комбинезон, сапоги резиновые, перчатки резиновые или полиэтиленовые). При работе способом орошения  (спрей-обработка) следует использовать средства защиты органов дыхания - универсальные респираторы типа РПГ-67 или РУ-60М с патроном марки "В" и глаз - герметичные очки.

4.5. Помещения, где работают со средством, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.

4.6. При работе со средством следует соблюдать правила личной гигиены. Запрещается курить, пить, принимать пищу.

4.7. Смыв средства в канализационную систему следует проводить только в разбавленном виде.

4.8. В отделении для приготовления дезинфицирующих растворов необходимо: вывесить инструкции по приготовлению рабочих растворов; правила дезинфекции и мойки оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования, а также оборудовать аптечку для оказания первой помощи (приложение 1).

5. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

5.1. При попадании средства на кожу смыть его большим  количеством воды и смазать кожу смягчающим кремом.

5.2. При попадании средства в глаза следует немедленно промыть их под струей воды в течение 10-15 минут, при появлении гиперемии закапать 20% или 30% раствор сульфацила натрия и обратиться к окулисту.

5.3. При попадании средства в желудок следует выпить несколько стаканов воды с 10-20 измельченными таблетками активированного угля. Рвоту не вызывать! При необходимости обратиться к врачу.

5.4. Ингаляционное отравление (парами) маловероятно вследствие низкой летучести средства.

5.5. При использовании способ орошения (спрей-обработка) без средств защиты органов дыхания возможно появление признаков раздражения верхних дыхательных путей (першение в горле, кашель). После этого необходимо выйти на свежий воздух

или в хорошо проветриваемое помещение. Рот и носоглотку следует прополоскать водой, выпить теплое питье (молоко или минеральную воду). При необходимости  обратиться к врачу.

6. УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1. Средство «БИОПАГ-Д» (твердая форма)» фасуют массой нетто от 5 г до 10 кг и упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки. Пакеты после заполнения их продуктом герметично закрывают путем термосваривания. Срок годности в герметично закрытой заводской упаковке – 7 лет с  даты  изготовления.

Средство «БИОПАГ-Д» (жидкая форма) выпускается в  полиэтиленовой таре, в соответствии с действующей  нормативно-технической документацией, вместимостью от 0,1 л до 200 л. Срок годности в герметично закрытой заводской упаковке – 5 лет с даты изготовления.

6.2. Средство «БИОПАГ-Д» (твердая форма) должно храниться в сухих крытых складских помещениях в герметично закрытой таре на стеллажах или поддонах при температуре от минус 40оС до плюс 40оС;

Средство «БИОПАГ-Д» (жидкая форма) должно храниться в крытом складском помещении в герметично закрытой таре на стеллажах или поддонах при температуре хранения от  +5оС до +40оС.

6.3. При розливе жидкой формы  средства его следует адсорбировать удерживающим жидкость  веществом  (песок, силикагель,  опилки,  стружки),  собрать  и  отправить  на  утилизацию.

При рассыпании твердой формы средства его следует собрать и отправить на утилизацию.

При уборке пролившегося или рассыпанного средства следует использовать средства индивидуальной защиты – комбинезон, сапоги, перчатки резиновые, защитные очки.

6.4. Средство транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта и гарантирующими сохранность средства и тары.

7. МЕТОДЫ  КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА «БИОПАГ-Д», ЕГО РАБОЧИХ РАСТВОРОВ И КОНТРОЛЯ ОТМЫВА СРЕДСТВА С ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Контроль качества дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д»

7.1.1. Контролируемые параметры и нормы

По показателям качества средство должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 4.

7.1.2. Определение внешнего вида

Внешний вид средства  определяют визуально.

Внешний вид твердой формы оценивают на фоне листа белой бумаги.

Жидкую форму наливают в пробирку или химический стакан из бесцветного прозрачного стекла с внутренним диаметром 30-35мм до половины и просматривают в проходящем свете.

7.1.3. Определение показателя активности водородных ионов (рН)  средства

Таблица 4

Показатели качества дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д»

Наименование

показателей

Нормы

Жидкая форма

Твердая форма

1

Внешний вид

Прозрачная жидкость обесцветной до желтого цвета, допускается небольшое количество осадка

Прозрачное стеклообразное

вещество от бесцветного до желтого цвета в виде кусков  различного размера

2

Показатель концентрации

водородных ионов (рН)

водного раствора с массовой долей 1% по действующему веществу

8,0-10,5

8,0-10,5

3

Массовая доля действующего вещества (полигексаметиленгуанидин гидрохлорида), %

18,5-21,5

не менее 95,0

Показатель активности водородных ионов (рН) средства измеряют потенциометрически в соответствии с ГОСТ Р 50550-93 «Товары бытовой химии. Метод определения показателя активности водородных ионов (рН)».

7.1.4. Определение массовой доли полигексаметиленгуанидин гидрохлорида

7.1.4.1.  Оборудование и реактивы

Весы лабораторные общего назначения высокого (II) класса точности по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Бюретка 1-1-2-25-0,1 по ГОСТ 29251-91.

Колбы Кн-1-250-29/32 по ГОСТ 25336-82 со шлифованной пробкой.

Колбы мерные 2-100-2 по ГОСТ 1770-74.

Калия гидроокись ч.д.а. по ГОСТ 24363-80.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77.

Натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166-76 изм.№1.

Натрия додецилсульфат по ТУ 6-09-07-1816-93; 0,004 н. водный раствор.

Цетилпиридиний хлорид 1-водный с содержанием основного вещества не менее 99%;

0,004 н. водный раствор.

Бромфеноловый синий, индикатор по ТУ 6-09-1058-76; 0,1% раствор в 50% этиловом спирте.

Метиленовый голубой, индикатор по ТУ 6-09-29-76; 0,1% водный раствор;

Спирт этиловый по ГОСТ 18300-97;

Хлороформ по ГОСТ 20015-88;

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

7.1.4.2. Подготовка к испытанию

7.1.4.2.1. Приготовление раствора индикатора

0,1 г индикатора бромфенолового синего  растворяют в 50 см3 этилового спирта и доводят объем раствора до 100 см3 дистиллированной водой.

7.1.4.2.2. Приготовление 0,004 н. раствора цетилпиридиний хлорида 1-водного

Навеску 0,1439 г цетилпиридиний хлорида 1-водного, взятую с точностью до 0,0002 г, растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 100 см3 с доведением объема  водой до метки.

7.1.4.2.3. Приготовление   0,004 н. раствора додецилсульфата натрия

Навеску 0,115 г додецилсульфата натрия (в пересчете на 100% содержание основного вещества) растворяют  в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 100 см3 с доведением объема водой до метки.

7.1.4.3. Определение поправочного коэффициента раствора додецилсульфата натрия

К  10 см3 раствора додецилсульфата натрия прибавляют 40 см3 дистиллированной воды, 0,5 см3 раствора метиленового голубого, 0,15 см3 серной кислоты и 15 смз хлороформа. Образовавшуюся двухфазную систему титруют раствором цетилпиридиний хлорида

1-водного при сильном встряхивании колбы с закрытой пробкой до обесцвечивания нижнего хлороформного слоя.

Титрование проводят при дневном освещении. Цвет двухфазной системы определяют в проходящем свете.

Поправочный коэффициент (К) вычисляют по формуле:

К = V / V1

где       V – объем раствора цетилпиридиний хлорида 1-водного, израсходованный на

титрование, см3;

V1 – объем титруемого раствора додецилсульфата натрия, равный 10 см3.

7.1.4.4. Проведение анализа

Навеску твердой формы от 0,10 до 0,14 г или жидкой формы средства от 0,5 до 0,7 г, взятую  с точностью до 0,0002 г, растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3 с доведением объема дистиллированной водой до метки.

В коническую колбу вместимостью 250 см3 вносят 5 см3 раствора анализируемой пробы, прибавляют 45 см3 дистиллированной воды, 0,1 г  гидроокиси калия, 1 г натрия сернокислого, 1 см3 раствора индикатора бромфенолового синего и 15 см3 хлороформа.

Полученную после взбалтывания двухфазную систему с объемной пленкой синего цвета на границе раздела фаз титруют при интенсивном встряхивании в закрытой колбе раствором додецилсульфата натрия. В процессе титрования пленка растворяется и нижний хлороформный слой окрашивается в синий цвет. Титрование продолжают до обесцвечивания нижнего хлороформного слоя.

7.1.4.5. Обработка результатов

Массовую долю полигексаметиленгуанидин  гидрохлорида  (Х) в процентах вычисляют по формуле:

Х = (0,000711  * V  *  К  *  20)/m*100

где  0,000711 –  масса полигексаметиленгуанидин гидрохлорида, соответствующая

1 см3 раствора додецилсульфата натрия концентрации точно

с12Н25SO4Nа) = 0,004 моль/дм3 (0,004 н.), г/см3;

V - объем раствора додецилсульфата натрия концентрации

с12Н25SO4Na)=0,004 моль/дм3 (0,004 н.), израсходованный на

титрование, см3;

К - поправочный коэффициент раствора додецилсульфата натрия концен-

трации с12Н25SO4Na) = 0,004 моль/дм3 (0,004 н.);

20 - кратность разведения;

m - масса анализируемой пробы, г;

За результат анализа принимают среднее арифметическое трех определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 1,5% для твердой формы и 0,3% - для жидкой формы.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа + 2%  при доверительной вероятности  0,95.

7.2. Контроль качества рабочих растворов

Для определения концентрации ПГМГ в рабочих растворах используется метод двухфазного титрования, применяемый для анализа средства «БИОПАГ-Д» и описанный в п. 7.1.4.

7.2.1.Оборудование, реактивы и растворы - применяемые при анализе по п. 7.1.4.1.

7.2.2. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см3 вносят 6 cм3 испытуемого 0,1% рабочего раствора  или 0,15 см3 5,0% испытуемого рабочего раствора, доводят объем дистиллированной водой до 50 см3, последовательно  прибавляют 0,1 г едкого кали, 1 г натрия сульфата безводного, 1 см3 раствора бромфенолового синего и 15 см3 хлороформа, после чего полученную после взбалтывания двухфазную систему с объемной пленкой синего цвета на границе раздела фаз титруют при интенсивном встряхивании в закрытой колбе раствором додецилсульфата натрия.  В процессе титрования пленка растворяется и нижний хлороформный слой окрашивается в синий цвет. Титрование продолжают до обесцвечивания нижнего хлороформного слоя.

Массовую долю полигексаметиленгуанидин гидрохлорида (Х) в процентах вычисляют по формуле:

Х  = (0,000711  ×  V  ×  К)/m*100

где 0,000711 - масса полигексаметиленгуанидин гидрохлорида, соответствующая

1 см3 раствора додецилсульфата натрия концентрации точно

с (С12Н25SO4Nа) = 0,004 моль/дм3 (0,004 н.), г/см3;

V - объем  раствора додецилсульфата натрия концентрации

с12Н25SO4Na)=0,004 моль/дм3 (0,004 н.), израсходованный на

титрование полигексаметиленгуанидин гидрохлорида, см3;

К – поправочный коэффициент раствора додецилсульфата натрия

концентрации с12Н25SO4Na) = 0,004 моль/дм3 (0,004 н);

m – масса анализируемой пробы, г,  равная взятому объёму (плотность

рабочих растворов равна 1,00 г/см3) .

Хотите приобрести товар, пройдите по ссылке.