21.04.2018

Найдена замена хлору

Доказано, что загрязненная хлорорганикой вода провоцирует до 70% болезней человека, среди них пневмония, гастрит, болезни печени, мочевого пузыря, прямой кишки, онкологические заболевания, а также разного рода аллергические реакции; из‑за постоянного употребления хлорированной воды многие женщины страдают бесплодием.

Информация - Биопаг-д

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПРЕПАРАТОВ НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДНЫХ ПОЛИГЕКСАМЕТИЛЕНГУАНИДИНА

для антисептирования свежевыпиленных пиломатериалов на период атмосферной сушки или транспортировки в сыром виде


ВВЕДЕНИЕ

При атмосферной сушке, хранении и транспортировке в теплый период года пиломатериалов, имеющих влажность выше транспортной, последние нередко поражаются окрашивающими и плесневыми грибами.

Плесневые грибы образуют на поверхности древесины налет спор, органов спороношения и мицелия. Древесина под таким нале­том обычно не изменяет цвета. Окрашивающие же грибы в результате скопления в клетках окрашенных гиф и выделяемых грибами пигментов способны изменять цвет древесины. Грибы синевы и плесени развиваются на древесине всех пород, преимущественно на их заболони. Из хвойных пород более всего поражается заболонь сосны. Наиболее часто на древесине хвойных пород встречается синевато-серая ок­раска, называемая синевой.

В зависимости от вида гриба, характера и условий заражения и распространения гиф грибов в древесине различают окраску поверхности и глубокую окраску, а также два специальных вида поражения; подслойную и прокладочную синеву. Глубокая синева в зависимости от условий и времени может распространяться на всю толщину заболони. Грибы, обычно вызывающие окраску лишь поверхности, также могут окрашивать древесину на глубину до 2 мм. К подслойной синеве относится окраска, встречающаяся во внутренних слоях древесины, в то время как с поверхности ее не видно. Прокладочная синева, а иногда и плесень, видны в виде поперечных полос и возникают при укладке пиломатериалов на зараженные или сырые прок­ладки. Налеты плесени с поверхности материала могут быть сняты щетками, а окраски, проникшие на глубину 1-2 мм - строжкой.

Грибы синевы и плесени размножаются спорами. Попав на сырую или медленно сохнущую древесину, они прорастают. Скорость прорас­тания спор и проникновения мицелия вглубь древесины определяет допустимый разрыв во времени между ее распиловкой и антисептированием. Для проникновения ростовой трубки споры вглубь свежерас­пиленной древесины при благоприятных условиях требуется лишь несколько часов. С учетом этого антисептирование следует проводить не позднее, чем через 3~4 часа после распиловки.

1. ОБЪЕКТ ЗАЩИТЫ

Объектом защиты служат пиломатериалы, выпиливаемые в теплое время года (среднесуточная температура не ниже +5°С), в которых не допускаются или ограничиваются грибные окраски и плесень, и которые предназначены для атмосферной сушки по ГОСТ 3808.1 или отгрузке в сыром виде по ГОСТ 26002, 9302, 8486.

2. АНТИСЕПТИК

2.1. Препараты на основе производных гексаметиленгуанидина производятся: БИОПАГ по ТУ 9392-008-41547288-99 и ФОСФОПАГ по ТУ 9392-007-41547288-99. Оба представляют собой твердый продукт светло-желтого цвета, без запаха в кусках или гранулах или раствор 25%-ной концентрации светло-желтого цвета. Препарат не содержит хлорфенольных соединений. Растворы препарата имеют нейтральную или слабощелочную реакцию.

2.2. Препараты БИОПАГ и ФОСФОПАГ в сухом виде поставляются в полиэтиленовых мешках массой до 5 кг, в виде растворов препараты поставляются в полиэтиленовых, стеклянных бутылях, канистрах, бочках. Возможна поставка препаратов в другой таре по согласованию с потребителем.

2.3. Гарантийный срок хранения химических продуктов в заводской упаковке, в крытых складах, защищенных от атмосферных осадков, 1 год.

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО РАСТВОРА

3.1. Для приготовления рабочего раствора в емкость с мешалкой заливают 2/3 ч требуемого количества воды, загружают расчетное количество препарата, включают мешалку и перемешивают в течение10-15 мин. до полного растворения антисептика, далее добавляют оставшееся количество воды и вновь включают мешалку. Перемешивание ведут 30 мин.

3.2. Выбор концентрации раствора производят в зависимости от климатической зоны, породы древесины, типа и назначения пакета и периода года по таблице №1. Климатические зоны Российской Федерации приведены в Приложении №1.

При антисептировании пиломатериалов для атмосферной сушки технолог по согласованию с главным инженером может изменять концентрацию раствора в сторону снижения в случае устойчивой сухой и ветреной погоды, когда сушка идет быстро и в сторону повышения, когда сыро и влажно и просыхание идет медленно.

Период года

Клима-тическая зона

Концентрация раствора, % для пород древесины

сосна, лиственница, кедр, бук, тополь, осина

ель, пихта дуб, береза

БИОПАГ

ФОСФОПАГ

БИОПАГ

ФОСФОПАГ

Май- июнь

1 - 2

3,5

3,0

2,5

2,0

3 - 4

3,0

2,5

2,5

2,0

Июль

1

4,0

3,5

2,5

2,0

2

4,0

3.5

3,0

2,5

3 – 4

3.5

3,0

2,5

2,0

Август – сентябрь

1 - 2

4,5

4,0

4,0

3,5

3 - 4

4,5

4,0

3,5

3,0

Октябрь

1 - 2

4,0

3,5

2,5

2,0

3 - 4

4,0

3,5

3,5

3,0









 

пробел

Примечание. При антисептировании пиломатериалов, транспортируемых с влажностью более 25%, применяют растворы с концентрацией 5%. При длительной транспортировке недосушенных пиломатериалов в южные широты - растворы с концентрацией 7%.

3.3. Навеску антисептика (m) в сухом виде (при условии содержания основного вещества не менее 88%) в кг при приготовлении раствора определяют по Формуле:

, кг

m - количество приготавливаемого раствора, кг

с - заданная концентрация раствора, %;

Пример. Требуется приготовить 2000 кг 5,5%-ного раствора препарата БИОПАГ, используя препарат сухой формы.

, кг

Количество добавляемой воды составит: 2000 - 110 =1890 кг

3.4. Навеску антисептика при использовании растворов 20%-ной концентрации, определяют по вышеприведенной формуле, увеличивая расчетное количество антисептика в 5 раз.


Наименование профессии

Наименование спецодежды спецобуви и др. средств индивидуальной защиты

Срок носки месяцы

Пропитчик (антисептирование) пиломатериалов и изделий из древесины

Костюм хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой

12

Сапоги резиновые

12

Перчатки резиновые

дежурные





 


пробел

Пример. Требуется приготовить 2000 кг 5,5%-ного раствора препарата БИОПАГ из его жидкой формы.

, кг

Количество добавляемой воды составит:

2000 - 550 = 1450 кг.

3.5. В процессе антисептирования по разным причинам может возникнуть необходимость разбавления или укрепления раствора.

При разбавлении раствора количество добавляемой воды V в литрах вычисляют по формуле:


где V1 - количество разбавляемого раствора, л;

С1 - концентрация разбавляемого раствора, %;

С2 - заданная концентрация раствора, %.

Пример. 2000 л 4%-ного раствора препарата БИОПАГ требуется разбавить до 2%-ной концентрации. В этом случае количество добавляемой воды будет равно:

, л

При укреплении раствора количество добавляемого препарата m в кг вычисляют по формуле:


где V1 - количество укрепляемого раствора, л;

С1 -концентрация укрепляемого раствора, %;

g1 -плотность укрепляемого раствора, кг/м3;

С2 -заданная концентрация раствора ,%;

g2 -плотность раствора заданной концентрации, кг/м3.

Пример. 2000 л 2%-ного раствора необходимо довести до концентрации 4%.

, кг

3.6. Контроль качества рабочего раствора проводят по его концентрации. Концентрацию раствора определяют по плотности, используя для этого денсиметр со шкалой деления 1,000-1,060 из набора по ТУ 25-11-13-77 или денсиметр со шкалой деления 1,000-1,080 по ГОСТ 18481-81. Для определения плотности раствора отби­рают из ванн или бака его пробу, доводят ее до температуры 18-20оС и дают отстояться. После этого в цилиндр емкостью 250 мл. наливают подготовленную для контроля пробу раствора и опускают в нее денсиметр таким образом, чтобы он не касался стенок цилиндра. Деление денсиметра, с которым совпадает верхний мениск раствора, показывает его плотность. Концентрацию раствора по его плотности определяют согласно графика, приведенного в Приложении №2. После каждого определения денсиметр промывают чистой водой и вытирают досуха.

4. ОБОРУДОВАНИЕ

4.1. Установка для антисептирования пиломатериалов состоит из ванны, бака с мешалкой , резервной емкости и подъемно- транспортного механизма.

Для сокращения времени между распиловкой и антисептированием, установку следует располагать вблизи лесопильного цеха и сортплощадки.

4.2. Ванна для антисептирования может быть изготовлена из погружающих устройств. В большинстве случаев ванны имеют форму прямоугольника. Длина ванны обычно около 8 м, ширина и глубина - от 1,8 до 2 м. Если погружение осуществляется проездом лесовоза через ванну, имеющую въездные и выездные откосы, форма и размеры ее должны обеспечивать затопление пакета. Около ванны любого типа оборудуют две площадки: для пакетов, прошедших обработку и пакетов, подготовленных к антисептированию. Площадка для выдержки антисептированных пакетов должна иметь уклон в сторону ванны, обеспечивающий сток раствора.

4.3. Бак для приготовления раствора должен быть снабжен мешалкой пропеллерного или роторного типов и иметь объем, соответствующий суточному потреблению раствора.

4.4. Резервная емкость, также как и ванна, может быть изготовлена из металла, бетона, дерева и др. материалов. Объем емкости может составлять половину объема ванны для антисептирования.

4.5. В качестве подъемно-транспортных устройств могут использоваться автолесовозы, краны, тельферы. Наиболее часто ис­пользуются автолесовозы А-210 или А-210А.

4.6. Бак для приготовления раствора монтируется выше уровня пола. Резервная емкость располагается в помещении или под навесом и монтируется над уровнем пола. Резервная емкость соединяется с ванной сливной трубой с расчетом, что подача раствора в ван­ну автоматически регулируется поплавковым устройством, обеспечи­вающим постоянный уровень раствора в ванне.

5. ТЕХНОЛОГИЯ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ

5.1. Пакет пиломатериалов погружают в ванну с раствором таким образом, чтобы уровень раствора был на 5 см. выше поверхности верхнего ряда досок пакета.

5.2. Пакет, уложенный на прокладках, выдерживают в растворе не менее 30 сек, а уложенный плотными секциями - не менее 60 сек.

5.3. Проантисептированный пакет следует выдержать над ванной не менее 30 сек, а после выгрузки из ванны не менее 3 мин. на специальной площадке для отекания и сбора избыточного раствора.

5.4. При антисептировании небольших партий пиломатериалов возможна обработка поверхности антисептиком путем опрыскивания или кистью по ГОСТ 222.9. Расход рабочего раствора при однократной обработке не строганной поверхности 200-250 г/м2, строганной
100-150 г/м2.

5.5. Антисептированные пиломатериалы необходимо раскладывать в сушильные пакеты не ранее, чем через сутки с момента их антисептирования, но не позднее чем через 3 суток.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АНТИСЕПТИРОВАНИЯ

6.1. Контроль качества антисептирования проводят по наличию антисептика на поверхности древесины, используя реакции, дающие цветовое окрашивание с антисептиком.

6.2. Индикатор наносят пульверизатором или ватным тампоном на небольшой участок доски (8-10 см по всей ширине). Рекомендуется наносить индикатор на участок доски, который был меньше подвержен действию подвержен действию ветра, осадков и ультрафиолетовых лучей (в местах прокладок, соприкосновения досок и т.п.)

6.3. Для определения наличия антисептика БИОПАГ или ФОСФОПАГ на поверхности древесины используют индикатор - эозин. Для приготовления индикатора применяют реактивы и посуду: эозин, дистиллированную воду и колбу мерную вместимостью 100 мл. Раствор индикатора готовят следующим образом: 0,1-0,15 г индикатора растворяют в 99,9-99,85 г дистиллированной воды.

6.4. После нанесения индикатора на поверхность антисептированной препаратами БИОПАГ и ФОСФОПАГ древесины, она через несколько минут приобретает ярко розовый цвет, а не антисептированная – оранжевый.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

7.1. Антисептики БИОПАГ и ФОСФОПАГ пожаро и взрыво безопасны. БИОПАГ относятся к умеренно токсичным продуктам (III кл. по ГОСТ 12.1.007), ФОСФОПАГ - к малотоксичным (IV кл. по ГОСТ 12.1.007).

При соблюдении техники безопасности, производственной санитарии и личной гигиены работа с растворами антисептиков и антисептированной древесиной не отражается на здоровье работающих.

7.2. Основными технологическими операциями антисептирования, при которых возможно воздействие на человека вредных химических факторов, являются:

- растаривание антисептика, взвешивание и загрузка его в емкость для приготовления растворов;

- сам процесс антисептирования, особенно, если он проводится методом опрыскивания материала;

- погрузка и транспортирование антисептированных пиломатериалов на склад и укладка их в штабели на сушку;

- чистка ванны и другого оборудования, используемого для антисептирования.

7.3. К работе по приготовлению растворов антисептика и антисептированию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профосмотр и инструктаж по технике безопасности, а также ознакомленные с основными токсическими свойствами препаратов.

7.4. Рабочая площадка у мест антисептирования должна быть гладко забетонирована или асфальтирована с уклоном для сбора в ванну или приямок избытка раствора, стекающего с обработанных пиломатериалов. Площадка должна быть огорожена, и быть достаточной для размещения антисептированных пакетов или других типов их укладки, до полного отекания с них раствора перед их транспортировкой на склад или пункты отгрузки.

7.5. Емкость для приготовления раствора должна иметь плотно закрывающуюся крышку и механическую мешалку.

7.6. Если емкости для приготовления и накопления необходимого количества раствора находятся вблизи пункта обработки, то они должны быть снабжены навесом для хранения запаса антисептика на одну смену. Навес должен быть снабжен умывальником с водой, мылом и полотенцем, индивидуальными шкафчиками для спецодежды, а также запасом средств индивидуальной защиты.

7.7. Если узел для приготовления раствора находится в отдельном помещении, то он должен быть снабжен вентиляционным зонтом. Пол и стены помещения должны быть выполнены из материалов, удобных для влажной уборки.

7.8. Оборудование для приготовления растворов следует размещать вдоль неостекленных стен помещения.

7.9. Шлам (смесь опилок с нерастворенной частью антисептика) после чистки ванны и тара из под антисептика вывозятся в места, согласованные с местными органами санитарно-эпидемиологического надзора, огораживаются с прикреплением на ограде надписи «не входить, вредно для здоровья».

7.10. Рабочие, занятые на загрузке, выгрузке, перевозке и приготовлении пропиточных растворов антисептика, должны быть обеспечены бесплатной спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами, действующими для рабочих и служащих деревообрабатывающих производств.

Перечень спецодежды и спецобуви, выдаваемой операторам и рабочим, занятым на антисептировании пиломатериалов, с указанием срока носки, приведен в таблице №3.

Таблица № 3


Наименование профессии

Наименование спецодежды спецобуви и др. средств индивидуальной защиты

Срок носки месяцы

Пропитчик (антисептирование) пиломатериалов и изделий из древесины

Костюм хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой

12

Сапоги резиновые

12

Перчатки резиновые

дежурные


пробел

7.11. В комплект индивидуальных средств зашиты при приготовлении растворов антисептика входят: перчатки резиновые кислотощелочестойкие по ГОСТ 20010, противопылевые или герметические очки и респиратор типа “Лепесток”, “Астра”, “РУ-60”.

7.12. По окончании работы необходимо, не снимая с рук перчаток, промыть их теплой водой с мылом, затем снять защитные очки, респиратор, обувь, костюм и в последнюю очередь перчатки.

7.13. При всех видах работ обслуживающий персонал должен по возможности располагаться с наветренной стороны и не ближе к сухому антисептику, раствору или обработанным материалам, чем этого требует технология работ.

7.14. Лицевую (внутреннюю) часть респиратора необходимо ежедневно после работы тщательно промывать теплой водой с мылом и протирать ватным тампоном, смоченным в 0,5% растворе марганцовокислого калия.

7.15. Спецодежду, спецобувь и индивидуальные средства защиты необходимо хранить в специальных шкафах. Стирка и  химическая чистка должна осуществляться централизованно, не реже раза в 10 суток.

7.16. Рабочие, занятые на антисептировании пиломатериалов, должны быть обеспечены бытовыми помещениями в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Государственным комитетом по делам строительства.

7.17. Курить и принимать пищу на месте проведения антисептических работ запрещается. Перед едой и курением необходимо тщательно вымыть лицо и руки с мылом, прополоскать рот.

7.18. По окончании работ персонал должен пройти полную санитарную обработку: снять спецодежду, прополоскать рот, вымыться под душем.

7.19. Для защиты кожи рабочие, связанные с приготовлением раствора антисептика и его использованием , должны ежедневно применять защитные пасты и мази: пасту "Хиот-6", пасту Чумакова. Пасты и мази наносятся тонким слоем на кожу лица и рук до начала работы. Перед обедом их смывают и наносят вновь по окончании перерыва.

7.20. Рабочие, занятые на работах по приготовлению раствора антисептика и его использованию, должны проходить медосмотр при приеме на работу и периодически во время работы в сроки, установленные приказом №700 1984 г Министерства здравоохранения СССР.

7.21. Противопоказаниями к приему на работу на участок антисептирования являются: склонность к аллергическим заболеваниям, заболевания почек, носоглотки, выраженные неврозы, заболевания кожи. Не допускаются к работе также лица, страдающие потливостью, имеющие ссадины и ожоги на открытых участках кожи.

7.22. Работники, непосредственно занятые в технологическом процессе антисептирования и работами с антисептированной древесиной, должны проходить специальное обучение с последующей аттестацией.

7.23. При специальном обучении в программу в обязательном порядке должны быть внесены следующие сведения:

- опасные и вредные факторы при работе с антисептиком;

- безопасные приемы и необходимые меры безопасности при работе с антисептиком;

- антисептиком;

- способы оказания первой помощи при несчастных случаях;

- правила личной гигиены.

7.24 Участки антисептирования пиломатериалов должны иметь и обычные аптечки с набором необходимых медикаментов, а также прави­ла их использования. Примерное содержание аптечки дано в Приложении №3.

Приложение №1

КЛИМАТИЧЕСКИЕ ЗОНЫ РОССИИ

В зависимости от климатических условий отдельных районов территория России в отношении просыхания пиломатериалов условно подразделена на четыре зоны:

1-я - Архангельская, Мурманская, Вологодская, Кировская, Пермская, Сахалинская. Свердловская, Камчатская, Магаданская области, северная половина Западной и Восточной Сибири, республика Коми, северная часть Хабаровского края и восточная часть Приморского края,

2-я - Карелия, Ленинградская, Новгородская, Псковская области, южная часть Хабаровского и западная часть Приморского краев,

3-я - Смоленская, Калининградская, Московская. Тверская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярославская, Горьковская. Брянская, Челябинская, Владимирская, Калужская, Костромская, Амурская области, южная часть Западной и Восточной Сибири, Чувашия, Марийл, Мордовия, Татарстан, Башкирия и Удмуртия,

4-я - Саратовская, Волгоградская, Оренбургская, Курская, Астраханская, Куйбышевская, Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Ростовская, Ульяновская области. Северный Кавказ.

Приложение №2

ЗАВИСИМОСТЬ ПЛОТНОСТИ РАСТВОРОВ АНТИСЕПТИКОВ БИОПАГ и ФОСФОПАГ от ИХ КОНЦЕНТРАЦИИ

Приложение №3

ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ АПТЕЧКИ

Приложение №3

ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ АПТЕЧКИ

1. Глауберова английская соль

200 г.

2. Магнезия жженая

200 г.

3. Двууглекислая сода питьевая

100 г.

4. Марганце во кислый калий

20 г.

5. Нашатырный спирт

100 г.

6. Йодная настойка, 5%-ная

50 г.

7. Валериановые капли

25 г.

8. Таблетки от головной боли

1 ст.

9. Желтая кровяная соль

200 г.

10. Борная кислота

50 г.

11. Вата стерильная

250 г.

12. Бинт

2 шт.

13. Зонд для промывания желудка

1 шт.

14. Воронка стеклянная

1 шт.

15. Спирт этиловый

100 г.

16. Раствор хлористого кальция, 1%-ный

500 мл.

17. Глазные капли 2%-ный раствор новокаина

20 г.

18. Вазелин

1 уп.


Хотите приобрести товар, пройдите по ссылке.